খাদ ইস্পাত ঢালাই কি?
খাদ ইস্পাত ঢালাই একটি ইস্পাত ঢালাই প্রক্রিয়া যা এক ধরনের খাদ ঢালাই। এটি ওজন দ্বারা 1.0% এবং 50% এর মধ্যে মোট পরিমাণে অসংখ্য উপাদানের সাথে মিশ্রিত। খাদ ঢালাই তার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে পারে। খাদ ইস্পাত ঢালাই তাদের অ্যাপ্লিকেশন অনুযায়ী ঢালাই খাদ কাঠামোগত ইস্পাত এবং বিশেষ উদ্দেশ্য খাদ ঢালাই ইস্পাত বিভক্ত করা হয়. পূর্ববর্তী নিম্ন থেকে মাঝারি খাদ ঢালাই ইস্পাত, প্রধানত সাধারণ যান্ত্রিক কাঠামোগত উপাদান তৈরি করতে ব্যবহৃত. পরেরটি বেশিরভাগ উচ্চ খাদ ঢালাই ইস্পাত, যেমন পরিধান-প্রতিরোধী ঢালাই ইস্পাত, স্টেইনলেস অ্যাসিড প্রতিরোধী ঢালাই ইস্পাত, তাপ-প্রতিরোধী ঢালাই ইস্পাত, কাস্টিং অ্যালয় টুল স্টিল ইত্যাদি।
খাদ ইস্পাত দুটি বিভাগে বিভক্ত: নিম্ন খাদ ইস্পাত এবং উচ্চ খাদ ইস্পাত। কম খাদ ইস্পাত বিনিয়োগ ঢালাই সবচেয়ে সাধারণ খাদ ইস্পাত.
কার্বন স্টিলের সাথে তুলনা করে, অ্যালয় স্টিলের অনেকগুলি ভাল বৈশিষ্ট্য রয়েছে যেমন শক্তি, কঠোরতা, বলিষ্ঠতা, পরিধান প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের এবং কঠোরতা। যদি আপনার কাস্টিংগুলি এই বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করতে না পারে তবে আমাদের তাপ চিকিত্সা কর্মশালা আপনাকে এই উন্নত বৈশিষ্ট্যগুলির কিছু উন্নত করতে সহায়তা করবে।
খাদ স্টিল কাস্টিং পণ্য ছাড়াও, আছে
ক্রোম খাদ ঢালাই,
তামা-নিকেল খাদ ঢালাই,
তামা-দস্তা খাদ ঢালাই,
সোনার খাদ ঢালাই,
নিকেল খাদ ঢালাই,
উচ্চ খাদ ঢালাই,
উচ্চ নিকেল খাদ ঢালাই.
তাদের পার্থক্য প্রতিটি খাদ উপাদান বিষয়বস্তু থেকে হয়. অনুগ্রহ করে অ্যালোয় কাস্ট এবং কেমিক্যাল কম্পোজিশন ডকুমেন্ট চেক করুন।
| গ্রেড | C | এবং | Mn | এস পি | ক্র | ইন | মো | কু |
| ZG40Mn | ০.৩৫-০.৪৫ | ০.৩০-০.৪৫ | 1.20-1.50 | ≤0.030 | ||||
| ZG40Mn2 | ০.৩৫-০.৪৫ | 0.20-0.40 | 1.60-1.80 | ≤0.030 | ||||
| ZG50Mn2 | 0.45-0.55 | 0.20-0.40 | 1.50-1.80 | ≤0.030 | ||||
| ZG20SiMn | ≤0.023 | ≤0.60 | 1.00-1.50 | ≤0.025 | ≤0.30 | ≤0.40 | ≤0.15 | |
| ZG35SiMn | 0.30-0.40 | 0.60-0.80 | 1.10-1.40 | ≤0.030 | ||||
| ZG35SiMnMo | 0.32-0.40 | 1.10-1.40 | 1.10-1.40 | ≤0.030 | ≤0.30 | ≤0.30 | 0.20-0.30 | ≤0.30 |
| ZG35CrMnSi | 0.30-0.40 | 0.50-0.75 | 0.90-1.20 | ≤0.030 | 0.50-0.80 | |||
| ZG20MnMo | 0.17-0.23 | 0.20-0.40 | 1.10-1.40 | ≤0.030 | ≤0.30 | ≤0.30 | 0.20-0.35 | ≤0.30 |
| ZG55CrMnMo | 0.50-0.60 | 0.25-0.60 | 1.20-1.60 | ≤0.030 | 0.60-0.90 | ≤0.30 | 0.20-0.30 | ≤0.30 |
| ZG40Cr | ০.৩৫-০.৪৫ | 0.20-0.40 | 0.50-0.80 | ≤0.030 | 0.80-1.10 | |||
| ZG34CrNiMo | ০.৩০-০.৩৭ | 0.30-0.60 | 0.60-1.00 | ≤0.025 | 1.40-1.70 | 1.40-1.70 | 0.15-0.35 | |
| ZG20CrMo | 0.17-0.25 | 0.20-0.45 | 0.50-0.80 | ≤0.030 | 0.50-0.80 | 0.40-0.60 | ||
| ZG35CrMo | ০.৩০-০.৩৭ | 0.30-0.50 | 0.50-0.80 | ≤0.030 | 0.80-1.20 | 0.20-0.30 | ||
| ZG42CrMo | 0.38-0.45 | 0.30-0.60 | 0.60-1.00 | ≤0.025 | 0.80-1.20 | 0.20-0.30 | ||
| ZG50CrMo | 0.46-0.54 | 0.25-0.50 | 0.50-0.80 | ≤0.030 | 0.90-1.20 | 0.15-0.25 | ||
| ZG65Mn | 0.62-0.70 | 0.17-0.37 | 0.90-1.20 | ≤0.030 | ≤0.25 | ≤0.25 |
উপরে উল্লিখিত হিসাবে, খাদ ঢালাই বিভিন্ন ধরনের আছে. প্রতিটি প্রকারের নিজস্ব সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে। অতএব, একটি ঢালাই খাদ নির্বাচন করার সময় বিবেচনা করার অনেক কারণ আছে। শক্তি, স্থায়িত্ব, ফলন, জারা প্রতিরোধের, খরচ, স্থিতিশীলতা, ইত্যাদি
যদি আপনার প্রকল্পের জন্য উচ্চ শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের উপাদানগুলির প্রয়োজন হয়, তবে অ্যালুমিনিয়াম বা তামা-ভিত্তিক অ্যালয়গুলি কার্যকর পছন্দ হতে পারে। ঢালাইয়ের জন্য আপনি যে খাদ ব্যবহার করেন তা নির্ভর করে আপনার প্রকল্পের কী প্রয়োজন তার উপর।
ঐতিহ্যগতভাবে, খাদ ইস্পাত ঢালাই কার্বন ইস্পাত ঢালাই তুলনায় ভাল বৈশিষ্ট্য আছে. তুলনায়, খাদ ইস্পাত ঢালাই তাদের উচ্চ উপাদান খরচ কারণে আরো ব্যয়বহুল. খাদ ইস্পাত ঢালাই ব্যাপকভাবে শিল্প অ্যাপ্লিকেশন যেমন বালতি দাঁত, কৃষি পরিধান অংশ, এবং অন্যান্য অনেক শিল্প উপাদান যা তাদের কাজের জন্য ঢালাই ইস্পাত অংশ ব্যবহার করে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
Kingsoon চীন থেকে একটি নির্ভুল খাদ ইস্পাত ঢালাই প্রস্তুতকারক এবং রপ্তানিকারক. আমাদের নিজস্ব ফাউন্ড্রি এবং মেশিনিং প্লান্ট আছে। বর্তমানে, আমরা জাপান, জার্মানি, যুক্তরাজ্য এবং অন্যান্য দেশে খাদ ইস্পাত ঢালাই রপ্তানি করি। আমাদের পণ্যের গুণমান গ্রাহকদের দ্বারা স্বীকৃত হয়েছে এবং আমরা দীর্ঘমেয়াদী সমবায় সম্পর্ক স্থাপন করেছি। খাদ ইস্পাত ঢালাই প্রকল্প সম্পর্কে আপনার কোন প্রশ্ন থাকলে, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন নির্দ্বিধায়. আমরা আপনার বার্তা পাওয়ার সাথে সাথে আপনার কাছে ফিরে যাব।
