ঢালাই হল একটি উৎপাদন প্রক্রিয়া যেখানে ধাতু বা প্লাস্টিকের মতো গলিত পদার্থগুলিকে ছাঁচে ঢেলে একটি পছন্দসই আকারে দৃঢ় করা হয়। কাস্টিং বহুমুখী এবং জটিল আকার এবং বিভিন্ন ধরণের উপকরণ মিটমাট করতে পারে। দৃঢ়করণের পরে, ছাঁচ থেকে ঢালাই অপসারণ করা হয়, তবে বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, পছন্দসই পৃষ্ঠের গুণমান অর্জনের জন্য ফিনিশিং অপারেশনগুলি প্রয়োজন। কাস্টিং এর দক্ষতা এবং নমনীয়তার কারণে বিভিন্ন শিল্প যেমন স্বয়ংচালিত, মহাকাশ, ভোগ্যপণ্য এবং নির্মাণে ব্যবহৃত হয়। Kingsoon কাস্টমাইজড কাস্টিং পরিষেবাগুলিতে ফোকাস করে, যেমন পারম্যাঙ্গানেট কাস্টিং, হাই ক্রোম কাস্টিং, স্টেইনলেস স্টীল, তাপ প্রতিরোধী স্টিল ঢালাই, নোডুলার আয়রন কাস্টিং, অ্যালয় স্টিল কাস্টিং, কার্বন স্টিল কাস্টিং এবং অন্যান্য কাস্টিং সিরিজ, উচ্চ-গ্রেড বালি ঢালাই প্রক্রিয়া ব্যবহার করে। , ইত্যাদি, এক স্টপ উত্পাদন সমাধান প্রদান. আমরা উন্নত সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তি ব্যবহার করি এবং কঠোরভাবে ISO9001/IATF16949 মানের মান অনুসরণ করি বৈচিত্র্যময় এবং উচ্চ-নির্ভুলতা কাস্টমাইজড প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে। আপনার প্রকল্প যত জটিলই হোক না কেন, Kingsoon দক্ষ এবং উচ্চ-মানের পরিষেবা প্রদান করতে পারে এবং আপনাকে সন্তোষজনক ফলাফল আনতে পারে।
| পারম্যাঙ্গনেট ঢালাই | পারম্যাঙ্গনেট কাস্টিংগুলি প্রধানত সেই অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যা উচ্চ প্রভাব সহ্য করতে এবং পরিধান করতে হয়। তারা চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের এবং প্রভাব প্রতিরোধের আছে, তাই তারা ব্যাপকভাবে অনেক শিল্প ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়. |
| উচ্চ ক্রোম ঢালাই | উচ্চ-ক্রোমিয়াম ঢালাই হল উচ্চ-ক্রোমিয়াম সাদা ঢালাই লোহার জন্য একটি সংক্ষিপ্ত শব্দ যার পরিধান-বিরোধী বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা একটি উচ্চতর অ্যান্টি-ওয়্যার উপাদান যা এর চমৎকার কর্মক্ষমতার কারণে বিশেষ মনোযোগ পেয়েছে। সাধারণ সাদা ঢালাই লোহার তুলনায় এটির পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা অনেক বেশি এবং খাদ ইস্পাতের তুলনায় অনেক বেশি শক্ততা, শক্তি এবং উচ্চ তাপমাত্রা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। উপরন্তু, এটি সুবিধামত উত্পাদিত হয় এবং একটি মাঝারি খরচ আছে, এটি বর্তমান যুগের সবচেয়ে চমৎকার ক্ষয়রোধী পরিধান উপকরণগুলির মধ্যে একটি করে তোলে। |
| স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই | স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই বিভিন্ন স্টেইনলেস স্টীল উপকরণ থেকে উত্পাদিত ইস্পাত ঢালাই জন্য একটি সাধারণ শব্দ, প্রধানত বিভিন্ন মিডিয়া ক্ষয়কারী অবস্থার অধীনে ব্যবহৃত. |
| তাপ প্রতিরোধী ইস্পাত ঢালাই | তাপ প্রতিরোধী ইস্পাত ঢালাই উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করে এমন ইস্পাতকে বোঝায়। তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত ঢালাইয়ের বিকাশ বিভিন্ন শিল্প সেক্টর যেমন পাওয়ার প্লান্ট, বয়লার, গ্যাস টারবাইন, অভ্যন্তরীণ জ্বলন ইঞ্জিন এবং বিমান চালনা ইঞ্জিনগুলির প্রযুক্তিগত অগ্রগতির সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। বিভিন্ন মেশিন এবং ডিভাইসের দ্বারা অভিজ্ঞ বিভিন্ন তাপমাত্রা এবং চাপের কারণে, সেইসাথে বিভিন্ন পরিবেশে তারা কাজ করে, ব্যবহৃত ইস্পাত প্রকারগুলিও ভিন্ন। |
| নোডুলার লোহার ঢালাই | নোডুলার/নমনীয় আয়রন ঢালাই মাঝারি থেকে উচ্চ শক্তি, মাঝারি কঠোরতা এবং প্লাস্টিকতা, উচ্চ ব্যাপক কর্মক্ষমতা, ভাল পরিধান প্রতিরোধ এবং কম্পন হ্রাস, এবং ভাল ঢালাই প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য আছে. এটি বিভিন্ন তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে এর কর্মক্ষমতা পরিবর্তন করতে পারে। প্রধানত ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, ক্যামশ্যাফ্ট, কানেক্টিং শ্যাফ্ট, কানেক্টিং রড, গিয়ার, ক্লাচ প্লেট, হাইড্রোলিক সিলিন্ডার ব্লক ইত্যাদির মতো বিভিন্ন পাওয়ার মেশিনারি উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। |
| নমনীয় লোহা ঢালাই | |
| খাদ ইস্পাত ঢালাই | খাদ ইস্পাত ঢালাই তাদের অ্যাপ্লিকেশন অনুযায়ী ঢালাই খাদ কাঠামোগত ইস্পাত এবং বিশেষ উদ্দেশ্য খাদ ঢালাই ইস্পাত বিভক্ত করা হয়. পূর্ববর্তী নিম্ন থেকে মাঝারি খাদ ঢালাই ইস্পাত, প্রধানত সাধারণ যান্ত্রিক কাঠামোগত উপাদান তৈরি করতে ব্যবহৃত. পরেরটি বেশিরভাগ উচ্চ খাদ ঢালাই ইস্পাত, যেমন পরিধান-প্রতিরোধী ঢালাই ইস্পাত, স্টেইনলেস অ্যাসিড প্রতিরোধী ঢালাই ইস্পাত, তাপ-প্রতিরোধী ঢালাই ইস্পাত, কাস্টিং অ্যালয় টুল স্টিল ইত্যাদি। |
| কার্বন ইস্পাত ঢালাই | কার্বন ইস্পাত ঢালাইয়ের অ্যাপ্লিকেশনের বিস্তৃত পরিসর রয়েছে, এবং যদিও এর কার্যকারিতা ঢালাই লোহার থেকে সামান্য নিকৃষ্ট, তবে এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি ঢালাই লোহার তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ভাল। কাস্ট কার্বন ইস্পাত বিভিন্ন মেশিন টুলের যন্ত্রাংশ যেমন বেড ফ্রেম, কলাম, স্লাইডার ইত্যাদি তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি সাধারণত বিভিন্ন ধরনের গিয়ার যেমন নলাকার গিয়ার, বেভেল গিয়ার ইত্যাদি তৈরিতেও ব্যবহৃত হয়। স্বয়ংচালিত ইঞ্জিনের যন্ত্রাংশ যেমন ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, সংযোগকারী রড, ভালভ আসন, সেইসাথে বিভিন্ন সংযোগকারী রড এবং ব্রেকের বন্ধনী তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় ডিস্ক এবং সাসপেনশন সিস্টেম। এই অংশগুলির উচ্চ শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের গাড়ির নির্ভরযোগ্যতা এবং দীর্ঘমেয়াদী পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে। |
| Ferrite গ্রে ঢালাই | ছোট লোড সহ গুরুত্বহীন ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত এবং ঘর্ষণ এবং পরিধানের জন্য কোন বিশেষ প্রয়োজনীয়তা নেই, যেমন প্রতিরক্ষামূলক কভার, কভার, তেল প্যান, হ্যান্ডহুইল, বন্ধনী, বেস প্লেট, হাতুড়ি, ছোট হাতল ইত্যাদি। |
| ফেরাইট-পার্লাইট গ্রে ঢালাই | কাস্টিং যা মাঝারি লোড সহ্য করতে পারে, যেমন মেশিনের বেস, বন্ধনী, বাক্স, টুল হোল্ডার, বিছানার ফ্রেম, বিয়ারিং সিট, ওয়ার্কবেঞ্চ, পুলি, এন্ড ক্যাপ, পাম্প বডি, ভালভ বডি, পাইপলাইন, ফ্লাইহুইল, মোটর সিট ইত্যাদি। |
| পার্লাইট গ্রে ঢালাই | আরও গুরুত্বপূর্ণ ঢালাই যা বড় লোড সহ্য করতে পারে এবং নির্দিষ্ট বায়ুরোধী বা ক্ষয় প্রতিরোধের প্রয়োজন, যেমন সিলিন্ডার, গিয়ার, মেশিন বেস, ফ্লাই হুইল, বেড বডি, সিলিন্ডার ব্লক, সিলিন্ডার লাইনার, পিস্টন, গিয়ারবক্স, ব্রেক হুইল, কাপলিং ডিস্ক, মাঝারি চাপ ভালভ , ইত্যাদি |
| ইনোকুলেটেড ঢালাই | গুরুত্বপূর্ণ ঢালাই যা উচ্চ লোড সহ্য করতে পারে, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ বায়ুরোধী, যেমন হেভি-ডিউটি মেশিন টুলস, শিয়ারিং মেশিন, প্রেস মেশিন, স্বয়ংক্রিয় লেদ বেড বডি, মেশিন বেস, ফ্রেম, হাই-প্রেশার হাইড্রোলিক উপাদান, পিস্টন রিং, গিয়ার, ক্যামশ্যাফ্ট, উচ্চ চাপের অধীনে বুশিং, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, সিলিন্ডার ব্লক, সিলিন্ডার বড় ইঞ্জিনের লাইনার, সিলিন্ডার হেড ইত্যাদি। |
হেংলিন অনুভূমিক বিভাজন সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন;
হেংলিন উল্লম্ব বিভাজন কাস্টিং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় লাইন;
লোহা ভিত্তিক প্রলিপ্ত বালি ঢালাই লাইন;
3000 বর্গ মিটারের হস্তনির্মিত কাস্টিং এলাকা;
উচ্চ-তাপমাত্রা ইলেক্ট্রোফোরেটিক লাইন;
2.0 T মধ্য ফ্রিকোয়েন্সি চুল্লি （2 সেট);
1.5 T মধ্য ফ্রিকোয়েন্সি চুল্লি এবং বৈদ্যুতিক তাপ চিকিত্সা চুল্লি।
চুল্লি পৃষ্ঠ প্রস্তুতি সরঞ্জাম:
গ্রিট ব্লাস্টিং মেশিন এবং পাওয়ার ব্লোয়ার।
পরীক্ষা এবং পরিমাপ সরঞ্জাম:
স্পেকট্রাম সরঞ্জাম জন্য সরঞ্জাম সিরিজ;
শারীরিক এবং রাসায়নিক পরীক্ষা;
পোর্টেবল ধাতুবিদ্যা বিশ্লেষক এবং কঠোরতা মিটার।
ছাঁচ, ফিক্সচার এবং পরিদর্শন সরঞ্জামগুলি ডিজাইন এবং উত্পাদন করার শক্তিশালী ক্ষমতা। সংস্থাটি আন্তর্জাতিক মানের উত্পাদন করে এবং অপারেশন, উত্পাদন এবং পরীক্ষার প্রক্রিয়ার জন্য একটি সম্পূর্ণ গুণমান ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা রয়েছে। এটি যত্ন সহকারে উত্পাদন, পরীক্ষা এবং পরিষেবা দেওয়ার জন্য আমাদের প্রতিশ্রুতি। আমাদের কোম্পানির পণ্যগুলি জাপান, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, জার্মানি, বেলজিয়াম এবং অস্ট্রেলিয়া ইত্যাদিতে ভাল বিক্রি হয়।
আমরা আপনার পছন্দসই আকৃতি এবং স্পেসিফিকেশনে ছাঁচ ডিজাইন এবং উত্পাদন করি।
ধাপ 1
কাঁচামাল ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত একটি গলিত অবস্থায় উত্তপ্ত হয়।
ধাপ 2
গলিত উপাদান প্রস্তুত ছাঁচ গহ্বর মধ্যে ইনজেকশনের হয়.
ধাপ 3
উপাদানটি পছন্দসই আকৃতি অর্জন করতে ছাঁচের ভিতরে শীতল এবং শক্ত হয়ে যায়।
ধাপ 4
দৃঢ় ঢালাই ছাঁচ থেকে সরানো হয়.
ধাপ 5
অতিরিক্ত উপাদান ছাঁটা এবং স্পেসিফিকেশনে পৃষ্ঠ ফিনিস পরিমার্জিত.
ধাপ 6
Skype
