গরম Forging অংশ

হট ফোরজিং এর সাথে ধাতুকে তার পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার উপরে গরম করা এবং ডাইস ব্যবহার করে এটিকে পছন্দসই আকারে রূপ দেওয়া জড়িত। এই প্রক্রিয়াটি উপাদান বৈশিষ্ট্য বৃদ্ধি করে এবং জটিল আকারগুলিকে নির্ভুলতার সাথে নকল করার অনুমতি দেয়।

গরম ফোরজিং যন্ত্রাংশ উপাদানের প্রকার

AISI 1010, AISI 1018, AISI 1020, AISI 1026, AISI 4130, AISI 4140, AISI 4330, AISI 4340, AISI 8620, AISI 8630, AISI, Nitrayect, 9310

গরম Forging তাপমাত্রা

স্টিলের হট ফোরজিং তাপমাত্রা: সাধারণত, হট ফোরজিং তাপমাত্রা 950 °C এবং 1250 °C এর মধ্যে থাকে, যা পুনরায় ক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার চেয়ে বেশি। সাধারণভাবে, আমরা ভাল গঠনযোগ্যতা (অর্থাৎ, ফোরজিংয়ের সময় গহ্বর ভরাট), কম গঠনকারী শক্তি এবং ওয়ার্কপিসের প্রায় অভিন্ন প্রসার্য শক্তি দেখতে পাচ্ছি।

গরম এবং ঠান্ডা Forging মধ্যে পার্থক্য

হট ফোরজিং এর সুবিধা

হট ফোরজিং যন্ত্রাংশের উচ্চ তাপমাত্রা উপাদানের সর্বাধিক বিকৃতি ঘটায়, যার ফলে জটিল 3D আকার হয়। গরম নকল অংশগুলি খুব নমনীয় এবং তাই বিভিন্ন ধরণের কনফিগারেশনের জন্য উপযুক্ত। প্রযুক্তিগতভাবে বলতে গেলে, হট ফোরজিং কোল্ড ফোরজিংয়ের চেয়ে বেশি নমনীয় কারণ এটি কাস্টমাইজড যন্ত্রাংশ উৎপাদনের অনুমতি দেয়। হট ফোরজিংয়ের চমৎকার পৃষ্ঠের গুণমান গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে পলিশিং, লেপ বা পেইন্টিং-এর মতো ফিনিশিং অপারেশনের বিস্তৃত পরিসরকে সক্ষম করে।

হট ফরজিং এর আবেদন

হট ফোরজিং সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয় মোটরগাড়ি শিল্পে। অটোমোবাইল এবং বাণিজ্যিক যানবাহনে বিভিন্ন ধরনের সাধারণ স্বয়ংচালিত ফোরজিংস ব্যবহার করা হয়। মহাকাশ শিল্পে, নকল অংশ ছাড়াও, উচ্চ-শক্তি, তাপ-প্রতিরোধী বিশেষ উপকরণ, লাইটওয়েট স্ট্রাকচারাল উপকরণ ইত্যাদি। হট ফোরজিং শুধুমাত্র স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশ শিল্পে ব্যবহৃত হয় না। অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশন আছে. হট ফোরজিংস নির্মাণ শিল্প, যান্ত্রিক প্রকৌশল, কৃষি, ইস্পাত নির্মাণ, সামুদ্রিক শিল্প এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যবহৃত হয়।